Dalam industri kelistrikan, sistem pendukung kabel memiliki peran yang sangat penting untuk memastikan keamanan, efisiensi, dan keteraturan dalam instalasi kabel listrik. Dua jenis sistem pendukung kabel yang sering digunakan adalah Cable Tray dan Cable Ladder. Meski memiliki fungsi yang hampir sama, keduanya memiliki perbedaan yang signifikan dalam hal desain, aplikasi, dan keunggulan masing-masing.

1. Pengertian Cable Tray dan Cable Ladder

Cable Tray

Cable Tray adalah sistem pendukung kabel berbentuk seperti wadah atau nampan yang digunakan untuk menampung dan menata kabel listrik. Biasanya, Cable Tray memiliki dasar yang berlubang atau solid, dengan sisi yang lebih rendah untuk memudahkan pemasangan dan pemeliharaan kabel.

Jenis-jenis Cable Tray :

🟥 Wire Mesh Tray: Terbuat dari kawat baja yang dilas membentuk jaring-jaring, cocok untuk aplikasi ringan.
🟥 Solid Bottom Tray: Memiliki dasar yang tertutup sepenuhnya, cocok untuk kabel data dan telekomunikasi yang memerlukan perlindungan lebih.
🟥 Perforated Tray: Memiliki lubang-lubang kecil di dasarnya untuk ventilasi dan pembuangan panas.

Cable Ladder

Cable Ladder adalah sistem pendukung kabel yang berbentuk seperti tangga, terdiri dari dua sisi utama dengan rangkaian anak tangga di antaranya. Desain ini memungkinkan sirkulasi udara yang lebih baik dan memberikan akses yang lebih mudah untuk pemasangan kabel.

Ciri khas Cable Ladder :

🟥 Memiliki batang horizontal (rung) sebagai tempat meletakkan kabel.
🟥 Terbuka di bagian atas dan samping, memudahkan pemasangan serta pemeliharaan kabel.
🟥 Lebih kuat dalam menahan beban kabel dalam jumlah besar dibandingkan Cable Tray.

2. Perbedaan Cable Tray dan Cable Ladder

Aspek	Cable Tray	Cable Ladder
Desain	Berbentuk seperti nampan dengan dasar solid, berlubang, atau kawat mesh.	Berbentuk seperti tangga dengan dua sisi utama dan batang melintang.
Struktur	Lebih tertutup dan memberikan perlindungan lebih pada kabel.	Terbuka dengan ventilasi udara yang lebih baik.
Kapasitas Beban	Cocok untuk beban kabel ringan hingga sedang.	Lebih kuat untuk beban kabel berat dan besar.
Ventilasi	Lebih terbatas, dapat menyebabkan penumpukan panas.	Sangat baik, mencegah panas berlebih pada kabel listrik.
Fleksibilitas Instalasi	Memerlukan akses terbatas untuk pemasangan kabel.	Lebih mudah menambah atau mengubah jalur kabel.
Penggunaan	Ideal untuk instalasi kabel kecil dan data, atau area dengan risiko lingkungan tinggi.	Lebih cocok untuk kabel daya besar dan lingkungan industri berat.
Biaya	Biasanya lebih murah karena bahan yang lebih tipis dan lebih ringan.	Cenderung lebih mahal karena bahan lebih tebal dan kuat.

3. Aplikasi dan Penggunaan

Kapan Menggunakan Cable Tray ?

🟥 Untuk instalasi kabel ringan seperti kabel data dan komunikasi.
🟥 Di lingkungan tertutup atau dalam gedung perkantoran dan komersial.
🟥 Ketika perlindungan kabel dari debu dan kotoran menjadi prioritas utama.
🟥 Untuk jalur kabel dengan belokan atau tikungan yang lebih kompleks.

Kapan Menggunakan Cable Ladder ?

🟥 Untuk industri berat seperti pabrik, pertambangan, dan kilang minyak.
🟥 Ketika beban kabel sangat besar dan perlu distribusi beban yang merata.
🟥 Dalam instalasi luar ruangan atau lingkungan dengan temperatur tinggi.
🟥 Saat kemudahan perawatan dan penambahan kabel menjadi prioritas utama.

4. Kesimpulan

Pemilihan antara Cable Tray dan Cable Ladder tergantung pada kebutuhan spesifik proyek kelistrikan. Jika instalasi membutuhkan perlindungan tambahan dan lebih banyak belokan, Cable Tray adalah pilihan terbaik. Namun, jika dibutuhkan daya dukung yang lebih besar serta ventilasi optimal, maka Cable Ladder menjadi solusi yang lebih tepat.

Semoga artikel ini membantu dalam memahami perbedaan dan penggunaan dari kedua sistem pendukung kabel ini! 🚀

Box panel merupakan komponen vital dalam sistem kelistrikan industri, yang berfungsi melindungi perangkat listrik dari faktor eksternal seperti debu, kelembapan, bahan kimia, suhu ekstrem, hingga risiko mekanis. Pemilihan material box panel harus disesuaikan dengan kebutuhan spesifik industri agar dapat memberikan perlindungan yang optimal.

Tiga material utama yang banyak digunakan dalam pembuatan box panel adalah Stainless Steel, Sheet Steel, dan Polyester. Setiap material memiliki karakteristik unik yang memengaruhi performa dan ketahanannya dalam berbagai kondisi kerja. Artikel ini akan mengupas lebih dalam mengenai perbedaan ketiga material tersebut serta penggunaannya dalam industri.

1. Box Panel Stainless Steel: Kekuatan dan Ketahanan Terbaik dalam Lingkungan Ekstrem

Referensi Produk : Box Panel Stainless Steel

Karakteristik Umum:

⚫ Merupakan paduan besi dengan kandungan kromium dan nikel, memberikan sifat anti-karat yang sangat baik.
⚫ Struktur material yang kokoh dan tahan terhadap benturan maupun beban berat.
⚫ Permukaan halus yang mudah dibersihkan, sehingga ideal untuk lingkungan dengan standar kebersihan tinggi.

Keunggulan:

✅ Daya tahan korosi luar biasa – Material ini sangat tahan terhadap karat dan reaksi oksidasi, menjadikannya pilihan utama untuk lingkungan yang terpapar kelembapan tinggi dan bahan kimia.
✅ Kokoh dan tahan lama – Memiliki kekuatan struktural tinggi yang mampu menahan tekanan dan benturan keras.
✅ Higienis dan mudah dibersihkan – Sangat sesuai untuk industri yang memerlukan lingkungan bebas kontaminasi.
✅ Tahan suhu ekstrem – Tidak mudah mengalami deformasi akibat perubahan suhu yang drastis.

Aplikasi Industri:

⚫ Industri farmasi dan makanan – Dibutuhkan dalam lingkungan dengan standar kebersihan tinggi untuk menghindari kontaminasi.
⚫ Petrokimia dan minyak & gas – Sangat tahan terhadap paparan bahan kimia dan gas berbahaya.
⚫ Industri maritim dan offshore – Ideal untuk kondisi cuaca ekstrem dan paparan air laut.
⚫ Pabrik pengolahan kimia – Tahan terhadap zat-zat korosif yang sering digunakan dalam proses produksi.

2. Box Panel Sheet Steel: Solusi Ekonomis dengan Kekuatan Mekanis Tinggi

Referensi Produk : Box Panel Sheets Steel

Karakteristik Umum:

⚫ Dibuat dari baja karbon (mild steel) yang umumnya dilapisi dengan powder coating atau cat anti-korosi.
⚫ Memiliki ketahanan mekanis yang sangat baik untuk menahan tekanan fisik.
⚫ Lebih ekonomis dibandingkan stainless steel, sehingga sering menjadi pilihan untuk penggunaan dalam ruangan.

Keunggulan:

✅ Struktur kuat dan tahan benturan – Cocok untuk lingkungan dengan risiko mekanis tinggi.
✅ Lebih hemat biaya dibanding Stainless Steel – Memberikan perlindungan yang cukup baik dengan harga yang lebih terjangkau.
✅ Mudah dibentuk dan disesuaikan – Bisa di-custom dalam berbagai ukuran dan desain sesuai kebutuhan industri.
✅ Perlindungan tambahan dengan coating – Lapisan powder coating atau cat anti-korosi membantu memperpanjang umur pakai.

Aplikasi Industri:

⚫ Manufaktur dan produksi – Banyak digunakan di pabrik untuk melindungi panel kontrol listrik.
⚫ Konstruksi dan infrastruktur – Digunakan dalam sistem kelistrikan proyek pembangunan gedung dan fasilitas industri.
⚫ Industri otomotif – Sering digunakan dalam sistem distribusi listrik untuk pabrik perakitan kendaraan.
⚫ Panel distribusi dan kontrol listrik – Digunakan untuk mendukung operasional sistem tenaga listrik dalam berbagai skala.

3. Box Panel Polyester: Material Ringan dengan Isolasi Listrik Unggul

Referensi Produk : Box Panel Poleyster

Karakteristik Umum:

⚫ Terbuat dari material berbasis plastik yang diperkuat dengan serat kaca (fiberglass reinforced polyester).
⚫ Tidak menghantarkan listrik, menjadikannya sebagai insulator alami yang aman untuk perlindungan peralatan listrik.
⚫ Memiliki bobot ringan dibanding material logam, sehingga mempermudah pemasangan dan transportasi.

Keunggulan:

✅ Ketahanan tinggi terhadap zat kimia dan kelembapan – Tidak mengalami korosi atau reaksi terhadap bahan kimia agresif.
✅ Ringan dan mudah dipasang – Mempermudah mobilisasi dan pemasangan dibandingkan material logam.
✅ Isolasi listrik optimal – Tidak menghantarkan arus listrik, sehingga mengurangi risiko kejadian korsleting atau kebocoran arus.
✅ Tahan terhadap cuaca ekstrem dan sinar UV – Tidak mudah mengalami perubahan bentuk atau degradasi meskipun digunakan di lingkungan outdoor.

Aplikasi Industri:

⚫ Industri telekomunikasi dan jaringan – Digunakan untuk melindungi sistem kelistrikan dan jaringan komunikasi di lapangan.
⚫ Pembangkit energi terbarukan – Banyak digunakan dalam sistem panel surya dan pembangkit listrik tenaga angin.
⚫ Lingkungan dengan risiko korsleting tinggi – Cocok untuk area dengan kelembapan tinggi dan paparan air.
⚫ Industri pengolahan limbah dan air – Tahan terhadap reaksi kimia yang ada dalam lingkungan pengolahan air limbah.

Bagaimana Memilih Material Box Panel yang Tepat?

Pemilihan material box panel harus mempertimbangkan berbagai aspek, seperti lingkungan kerja, tingkat keamanan, serta biaya yang tersedia. Berikut adalah panduan singkat dalam memilih material yang sesuai:

Dengan memahami perbedaan material dan aplikasinya, industri dapat memilih solusi perlindungan panel listrik yang paling tepat. PT Helon Internusa Flamindo menyediakan berbagai varian box panel berbahan Stainless Steel, Sheet Steel, dan Polyester yang telah tersertifikasi dan sesuai dengan kebutuhan industri berat.

Dalam dunia industri, box panel memiliki peran yang sangat penting sebagai pelindung berbagai peralatan listrik, sistem kontrol, dan distribusi tenaga listrik. Box panel digunakan di berbagai sektor industri, mulai dari manufaktur, pertambangan, minyak dan gas, hingga fasilitas pembangkit listrik. Pembuatan dan pemasangan box panel adalah bagian dari pekerjaan kontraktor spesialis yang memiliki keahlian dan spesifikasi teknis khusus dalam pengerjaan nya.

Setiap jenis box panel industrial memiliki desain dan spesifikasi yang berbeda, tergantung pada kebutuhan proteksi, lingkungan pemasangan, dan fungsinya. Berikut adalah beberapa jenis box panel industrial yang umum digunakan :

1. Box Panel Distribusi (Distribution Panel)

Fungsi:

Box panel distribusi digunakan untuk membagi dan mendistribusikan daya listrik ke berbagai beban dalam suatu sistem kelistrikan. Panel ini biasanya terdiri dari MCB (Miniature Circuit Breaker) atau MCCB (Molded Case Circuit Breaker) untuk mengontrol aliran listrik.

Aplikasi:

• = Bangunan industri dan komersial
• = Pabrik manufaktur
• = Gedung perkantoran

Keunggulan:

= Melindungi peralatan dari arus lebih dan hubungan pendek
= Mempermudah distribusi daya listrik

2. Box Panel Kontrol (Control Panel)

Fungsi:

Control panel digunakan untuk mengontrol dan mengoperasikan mesin atau peralatan industri. Panel ini sering dilengkapi dengan berbagai switch, indikator, relay, PLC (Programmable Logic Controller), dan HMI (Human Machine Interface).

Aplikasi:

• = Mesin Produksi
• = Conveyor system
• = Otomasi industri

Keunggulan:

= Memungkinkan pengoperasian mesin secara otomatis
= Meningkatkan efisiensi dan keamanan operasional

3. Box Panel MCC (Motor Control Center)

Fungsi:

Panel MCC digunakan untuk mengontrol motor listrik dalam sistem industri. Biasanya berisi contactor, overload relay, soft starter, dan variable frequency drive (VFD) yang berfungsi mengatur kecepatan dan perlindungan motor.

Aplikasi:

• = Pabrik Industri
• = Sistem HVAC
• = Pompa air industri

Keunggulan:

= Mempermudah kontrol motor dalam satu panel
= Meningkatkan efisiensi dan keamanan operasional motor

4. Box Panel PLC (Programmable Logic Controller)

Fungsi:

PLC Panel digunakan sebagai pusat kontrol sistem otomasi industri yang memungkinkan pemrograman untuk mengendalikan berbagai proses produksi.

Aplikasi:

• = Industri Manufaktur
• = Sistem produksi otomatis
• = Mesin CNC

Keunggulan:

= Meningkatkan otomatisasi dan efisiensi produksi
= Dapat diprogram sesuai kebutuhan industri

5. Box Panel Synchronizing (Synchronizing Panel)

Fungsi:

Panel ini digunakan untuk menyinkronkan beberapa genset agar dapat bekerja secara bersamaan dalam satu jaringan listrik.

Aplikasi:

• = Pembangkit Listrik
• = Industri dengan kebutuhan daya tinggi
• = Data center

Keunggulan:

= Mengoptimalkan penggunaan genset
= Mencegah gangguan listrik saat pergantian sumber daya

6. Box Panel ATS & AMF (Automatic Transfer Switch & Automatic Main Failure)

Fungsi:

ATS (Automatic Transfer Switch): Berfungsi sebagai sakelar otomatis yang mengalihkan daya listrik dari sumber utama ke genset saat terjadi pemadaman.

AMF (Automatic Main Failure): Menghidupkan genset secara otomatis ketika listrik utama padam.

Aplikasi:

• = Data Center
• = Rumah Sakit
• = Industri yang membutuhkan daya listrik tanpa gangguan

Keunggulan:

= Menjamin pasokan listrik tetap berjalan
= Mencegah kerusakan peralatan akibat pemadaman listrik

7. Box Panel Explosion Proof (ExProof Panel)

Fungsi:

Panel listrik yang dirancang khusus untuk area berbahaya (hazardous area) yang memiliki potensi ledakan akibat gas, uap, atau debu mudah terbakar. Biasanya dibuat dari Aluminium Alloy, Stainless Steel, atau Glass Reinforced Plastic (GRP).

Aplikasi:

• = Industri minyak dan gas
• = Petrokimia
• = Pabrik farmasi

Keunggulan:

= Mencegah percikan listrik memicu ledakan
= Memenuhi standar keamanan seperti IECEx, ATEX, dan CNEx

Dalam industri yang menangani bahan mudah terbakar seperti minyak dan gas, petrokimia, farmasi, serta manufaktur tertentu, keselamatan menjadi prioritas utama. Salah satu standar keselamatan yang digunakan di Eropa dan banyak negara lainnya adalah ATEX, yang mengatur lingkungan berbahaya serta peralatan yang digunakan di dalamnya.

Apa Itu ATEX?

ATEX adalah kependekan dari Atmosphères Explosibles, yaitu standar yang berasal dari Uni Eropa untuk mengatur lingkungan dengan risiko ledakan akibat gas, uap, kabut, atau debu yang mudah terbakar. Peraturan ini terdiri dari dua direktif utama:

1. ⭕ ATEX 2014/34/EU – Mengatur persyaratan bagi peralatan yang digunakan di zona berbahaya.
2. ⭕ ATEX 1999/92/EC – Menetapkan persyaratan keselamatan bagi lingkungan kerja di area yang berisiko ledakan.

Klasifikasi Zona ATEX

ATEX membagi lingkungan berbahaya menjadi beberapa zona, berdasarkan frekuensi dan durasi keberadaan atmosfer eksplosif.

Klasifikasi Zona ATEX

ATEX membagi lingkungan berbahaya menjadi beberapa zona, berdasarkan frekuensi dan durasi keberadaan atmosfer eksplosif.

Zona 0: Area di mana atmosfer eksplosif dalam bentuk gas, uap, atau kabut mudah terbakar selalu hadir dalam jangka waktu yang lama atau terus-menerus.

• ⭕ Contoh: Bagian dalam tangki penyimpanan bahan bakar atau reaktor kimia.

Zona 1: Area di mana atmosfer eksplosif kemungkinan terjadi selama operasi normal dalam waktu tertentu.

• ⭕ Contoh: Sekitar pompa, katup, atau pipa yang membawa gas atau uap mudah terbakar.

Zona 2: Area di mana atmosfer eksplosif hanya terjadi sesekali atau dalam waktu singkat saat kondisi abnormal terjadi, seperti kebocoran kecil.

• ⭕ Contoh: Dekat ventilasi tangki bahan bakar atau area pengisian bahan bakar.

Zona untuk Debu yang Mudah Terbakar :

Zona 20: Area di mana debu mudah terbakar selalu hadir atau dalam jumlah yang cukup untuk menciptakan atmosfer eksplosif dalam jangka waktu lama.

• ⭕ Contoh: Bagian dalam silo tepung atau pabrik pengolahan gula.

Zona 21: Area di mana debu mudah terbakar kemungkinan terjadi selama operasi normal dalam waktu tertentu.

• ⭕ Contoh: Dekat mesin penggiling atau conveyor belt di industri farmasi dan makanan.

Zona 22: Area di mana debu mudah terbakar hanya terjadi sesekali atau dalam waktu singkat saat kondisi abnormal terjadi.

• ⭕ Contoh: Area di sekitar pengepakan produk berbasis tepung atau pabrik kayu.

Pentingnya Memahami Zona ATEX

Mengetahui zona ATEX sangat penting untuk memilih peralatan yang sesuai dan memastikan keselamatan operasional. Peralatan listrik, sensor, dan sistem kontrol yang digunakan di zona berbahaya harus memiliki sertifikasi ATEX dan dirancang untuk mencegah percikan atau panas berlebih yang dapat memicu ledakan.

Kesimpulan

Zona ATEX membantu industri dalam mengklasifikasikan area berisiko tinggi dan memilih peralatan yang aman untuk digunakan di lingkungan eksplosif. Dengan memahami klasifikasi ini, perusahaan dapat meningkatkan keselamatan kerja, mengurangi risiko kecelakaan, dan memastikan kepatuhan terhadap regulasi internasional.

Apa Itu Electrical Explosion Proof?

Electrical explosion proof mengacu pada peralatan listrik yang dirancang untuk mencegah percikan api atau panas yang dihasilkan oleh peralatan tersebut memicu ledakan di lingkungan yang berbahaya. Peralatan ini biasanya digunakan di area yang mengandung gas atau debu mudah terbakar, seperti metana, bubuk batubara, atau bahan kimia lainnya. Desainnya yang kokoh dan tahan tekanan memastikan bahwa jika terjadi ledakan, api tidak akan menyebar ke lingkungan sekitarnya.

Prinsip Kerja Electrical Explosion Proof

Peralatan explosion proof bekerja dengan cara mengisolasi sumber percikan api atau panas yang dihasilkan oleh komponen listrik. Misalnya, motor listrik, lampu, atau panel kontrol yang digunakan di area pertambangan dirancang dengan casing yang kuat dan tertutup rapat. Casing ini mampu menahan tekanan ledakan dan mencegah api atau gas panas keluar ke lingkungan sekitarnya. Selain itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem pendingin dan ventilasi khusus untuk menghindari overheating.

Mengapa Electrical Explosion Proof Penting di Pertambangan?

Area pertambangan sering kali mengandung gas metana atau debu batubara yang sangat mudah terbakar. Percikan api kecil dari peralatan listrik biasa dapat memicu ledakan besar yang berbahaya bagi pekerja dan peralatan. Dengan menggunakan peralatan explosion proof, risiko ini dapat diminimalisir. Selain itu, peralatan ini juga membantu perusahaan mematuhi regulasi keselamatan yang ketat, seperti standar ATEX (Atmosphères Explosibles) di Eropa atau NEC (National Electrical Code) di Amerika Serikat.

Keunggulan Electrical Explosion Proof Tahan Ledakan: Desainnya yang kokoh mampu menahan tekanan ledakan dan mencegah penyebaran api.

Keandalan Tinggi: Dibuat dengan material berkualitas tinggi yang tahan terhadap berbagai kondisi

Kepatuhan Standar: Memenuhi standar keselamatan internasional seperti ATEX, IECEx, dan NEC.

Efisiensi Operasional: Memastikan operasi berjalan lancar tanpa gangguan akibat kecelakaan.

Peran PT Internusa Persada Elektrik dalam Menyediakan Solusi Electrical Explosion Proof , PT IPE sebagai penyedia solusi electrical explosion proof terkemuka, menawarkan berbagai produk yang dirancang khusus untuk industri pertambangan. Produk-produk ini mencakup handphone explosion proof, motor listrik explosion proof, lampu explosion proof, panel box explosion proof, dan peralatan listrik lainnya yang memenuhi standar keamanan tertinggi. Dengan dukungan teknologi ini, perusahaan pertambangan dapat memastikan keselamatan pekerja, melindungi aset, dan mematuhi regulasi keselamatan yang berlaku.”

Cable tray adalah perangkat penting dalam sistem manajemen kabel yang berfungsi untuk melindungi dan merapikan instalasi pengkabelan di berbagai bangunan, baik industri maupun rumah. Terbuat dari plat besi atau aluminium, cable tray biasanya digunakan dalam proyek-proyek besar seperti pabrik, gedung, dan data center.

Proses pembuatan cable tray melibatkan teknik manufaktur yang kompleks dan sering kali dilakukan secara custom sesuai dengan spesifikasi kebutuhan pelanggan. Hal ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan ukuran dan tipe kabel yang beragam sesuai permintaan.

Fungsi utama dari pemasangan cable tray adalah untuk memastikan instalasi kabel tetap rapi dan tertata, serta melindungi kabel dari risiko kerusakan. Dengan demikian, penggunaan cable tray dapat membantu mengurangi kemungkinan masalah instalasi yang dapat mengakibatkan pemborosan anggaran.

Keunggulan Cable Tray, Lebih Dari Sekadar Kerapian Instalasi Kabel

Cable tray saat ini menjadi salah satu opsi terbaik untuk mengamankan kabel agar lebih rapi dan terlindungi. Terutama untuk sistem kabel kelistrikan yang menyalurkan daya tinggi, tentu sebaiknya dilengkapi dengan sistem pengaman seperti ini untuk mengurangi dampak risiko jika terjadi kecelakaan.

Berikut ini sejumlah kelebihan dari kabel tray yang sangat fungsional:

• Instalasi yang lebih mudah, saat ini ada berbagai jenis kabel yang pemasangannya bisa menyesuaikan dengan kebutuhan
• Perawatan yang lebih murah dan pengeluaran yang efisien
• Kemudahan untuk maintenance atau proses perbaikan dan pengecekan jika terjadi kendala
• Tidak menghantarkan arus listrik, meminimalisir risiko sengatan listrik
• Ketahanan terhadap cuaca ekstrim panas dan hujan

4 Jenis Kabel Tray yang Banyak Digunakan, Pastikan untuk Tidak Salah Pilih

Cable tray tidak hanya satu jenis saja, melainkan ada beberapa tipenya. Mulai dari tray tertutup sampai perforated (berlubang) setiap bagian ini mempunyai fungsi yang penting dalam management kabel. Berikut ini beberapa jenis tray kabel yang banyak digunakan:

1. Kabel tray pejal (solid bottom): Jenis kabel tray yang diklaim mampu memberikan proteksi maksimal. Terbuat dari plat besi berkualitas kabel tray ini memerlukan pemotongan tepat dan instalasi yang sedikit membutuhkan keahlian teknis.

2. Cable tray berlubang (perforated): tray kabel yang umumnya banyak dipakai pada saluran kabel biasa. Lubang berukuran kecil berfungsi sebagai sirkulasi untuk melepaskan panas yang ada di permukaan kabel, mencegah risiko kabel terbakar karena panas tersebut

3. Kabel tray tangga (cable ladder): perangkat manajemen kabel yang terbuat dari 2 batang besi di pinggir dan terhubung dengan palang besi. Tampilannya sendiri memang menyerupai tangga, memungkinkan kabel tidak tertumpuk debu atau tergenang air. Umumnya instalasi cable ladder dilakukan di outdoor.

4. Cable tray pagar (wire mesh tray): jenis tray kabel yang mirip seperti pagar atau semacam jaring. Dalam penggunaannya tray ini dipakai untuk saluran instalasi kabel skala kecil tapi jumlahnya banyak. Contohnya seperti kabel telekomunikasi dan kabel komputer

Setiap jenis cable tray mempunyai kelebihan tersendiri, meskipun bentuknya berbeda secara umum fungsinya tetap sama yaitu membuat instalasi cable lebih rapi dan aman tidak membahayakan.

Referensi: Ini Distributor Cable Tray, Wire Mesh Tray, dan Kabel Ladder

Jual Cable Tray Berkualitas dan Custom Ukuran

Bagaimana apakah penjelasan di atas cukup memberikan gambaran mengenai tray pengkabelan? Apabila saat ini Anda sedang mencari distributor kabel tray atau produksi perangkat management kabel, maka internusapersada.com siap membantu.

Kami adalah distributor cable tray menyediakan berbagai produk pendukung cable management untuk merapikan sistem instalasi pengkabelan yang sesuai dengan standar keselamatan dan keamanan.

Produk yang kami buat menggunakan material berkualitas, punya ketahanan yang lebih baik dan tentunya bisa Anda pesan secara custom menyesuaikan kebutuhan pemasangan di lokasi.

Untuk mendapatkan penawaran lebih lengkap mengenai produk cable tray, silahkan hubungi admin kami. Temukan jenis kabel tray yang tepat dengan harga terbaik bersama PT Internusa Persada Elektrik.

Apa itu Lampu Explosion Proof?

Lampu explosion proof adalah jenis lampu yang dirancang untuk digunakan di area yang berpotensi mengalami ledakan, seperti pabrik kimia, industri minyak dan gas, serta lokasi lainnya dengan bahan mudah terbakar. Sertifikasi ATEX menjamin bahwa lampu ini
memenuhi standar keselamatan yang ketat untuk melindungi pekerja dan fasilitas.

Jenis-Jenis Lampu Explosion Proof yang Kami Miliki

Kami menyediakan berbagai jenis lampu explosion proof bersertifikat ATEX untuk memenuhi kebutuhan spesifik setiap industri. Berikut adalah jenis-jenis lampu yang kami tawarkan:

Lampu Fluorescent Explosion Proof (Lampu TL Explosion Proof)

Lampu fluorescent explosion proof merupakan solusi pencahayaan yang sangat efektif untuk digunakan di lingkungan berbahaya. Dengan pencahayaan yang optimal dan merata, lampu ini meningkatkan visibilitas dan mengurangi risiko kecelakaan kerja. Sertifikasi ATEX dan CNEX menjamin bahwa lampu ini aman digunakan di area dengan potensi ledakan. Desainnya yang kokoh dan unik tidak hanya memberikan perlindungan terhadap kondisi ekstrem, tetapi juga menambah nilai estetika. Dengan semua kelebihan ini, lampu fluorescent explosion proof menjadi pilihan ideal untuk berbagai aplikasi industri yang memerlukan perhatian ekstra terhadap keselamatan dan efisiensi. Produk Kami BAY51 – Fluorescent Explosion Proof Dan BYS51-Fluorescent Explosion Proof Sudah Mencakup pada semua keterangan di atas, Hubungi Kami Untuk Keterangan Lebih Lanjut Terkait Spesifikasi Lampu Fluorescent Explosion Proof (Lampu TL Explosion Proof).

Flood Light Explosion Proof (Lampu Sorot Explosion Proof)

Exit light explosion proof adalah solusi pencahayaan darurat yang ideal untuk lingkungan berbahaya, karena menyediakan pencahayaan yang jelas untuk identifikasi jalur evakuasi dan memiliki sertifikasi ATEX serta CNEX yang menjamin keamanan penggunaannya. Dengan desain yang kokoh dan tahan benturan serta korosi, lampu ini juga tahan terhadap debu dan kelembaban, kemudahan pemasangan desain yang modular membuat instalasi dan pemeliharaan menjadi lebih praktis. Dilengkapi dengan sistem cadangan daya, lampu ini tetap berfungsi saat listrik padam dan fleksibel untuk digunakan di berbagai aplikasi industri. Keberadaannya meningkatkan keselamatan dalam situasi darurat dan menjadikannya investasi jangka panjang yang efektif untuk meningkatkan keselamatan dan efisiensi operasional di tempat kerja. Produk Kami BLED8095 – LED Flood Light Explosion Proof dan HLBD06 – LED Flood Light Explosion Proof udah Mencakup pada semua keterangan di atas, Hubungi Kami Untuk Keterangan Lebih Lanjut Terkait Spesifikasi Lampu Sorot Explosion Proof (Flood Light Explosion Proof).

Exit Light Explosion Proof (Lampu Keluar Explosion Proof)

Exit light explosion proof adalah solusi pencahayaan darurat yang ideal untuk lingkungan berbahaya, karena menyediakan pencahayaan yang jelas untuk identifikasi jalur evakuasi dan memiliki sertifikasi ATEX serta CNEX yang menjamin keamanan penggunaannya. Dengan desain yang kokoh dan tahan benturan serta korosi, lampu ini juga tahan terhadap debu dan kelembaban, kemudahan pemasangan desain yang modular membuat instalasi dan pemeliharaan menjadi lebih praktis. Dilengkapi dengan sistem cadangan daya, lampu ini tetap berfungsi saat listrik padam dan fleksibel untuk digunakan di berbagai aplikasi industri. Keberadaannya meningkatkan keselamatan dalam situasi darurat dan menjadikannya investasi jangka panjang yang efektif untuk meningkatkan keselamatan dan efisiensi operasional di tempat kerja. Produk Kami dyD-B Exit Light explosion-proof dan BYY-51 Exit Light Explosion Proof udah Mencakup pada semua keterangan di atas, Hubungi Kami Untuk Keterangan Lebih Lanjut Terkait Spesifikasi Lampu Exit Explosion Proof (Exit Light Explosion Proof).

Street Light Explosion Proof (Lampu Jalan Explosion Proof)

Lampu jalan explosion proof bersertifikat ATEX adalah pilihan ideal untuk penerangan di lingkungan yang berpotensi berbahaya. Dengan desain yang kuat, material tahan korosi, dan teknologi pencahayaan yang efisien, lampu ini tidak hanya meningkatkan visibilitas dan keamanan, tetapi juga memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan yang ketat. Penggunaan lampu ini sangat penting dalam menciptakan lingkungan yang aman bagi pengguna jalan dan pekerja di area berisiko tinggi.. Produk Kami BLED8097 – LED Street Light Explosion Proof dan BLED8695- LED Lampu Jalan Explosion Proof udah Mencakup pada semua keterangan di atas, Hubungi Kami Untuk Keterangan Lebih Lanjut Terkait Spesifikasi Lampu Jalan Explosion Proof (Street Light Explosion Proof).

Pemakaian lampu explosion proof adalah salah satu langkah penting bagi perusahaan dalam menciptakan kesehatan dan keselamatan kerja (K3) di perusahaan, dimana sudah kewajiban perusahaan dalam melindungi aset perusahaan seperti aset operasional dan pekerja dari berbagai potensi resiko yang dimiliki industri.

Produk explosion proof merujuk pada peralatan yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan yang memiliki potensi adanya ledakan atau kebakaran akibat bahan mudah terbakar atau gas berbahaya. Produk ini dirancang dengan teknologi canggih untuk mencegah terjadinya percikan api atau pemanasan yang dapat memicu ledakan.

Fitur Utama Produk Explosion Proof

1. Material Tahan Ledakan: Produk explosion proof biasanya terbuat dari bahan yang kuat dan tahan lama, seperti baja tahan karat, yang dapat menahan tekanan tinggi dan menghindari kerusakan saat terjadi ledakan.
2. Desain Kedap Api: Setiap komponen produk ini, seperti sambungan kabel atau saklar, dirancang agar tidak memicu api atau percikan yang dapat menyalakan bahan yang ada di sekitar.
3. Pengujian Ketat: Produk explosion proof diuji sesuai standar internasional (misalnya ATEX, IECEx) untuk memastikan keamanannya di lingkungan yang sangat berisiko, seperti tambang, pabrik kimia, atau area dengan gas berbahaya.

Jenis Produk Explosion Proof

• Lampu Explosion Proof: Digunakan di area dengan gas atau debu mudah terbakar, lampu jenis ini memiliki penutup khusus untuk mencegah percikan api.
• Saklar dan Panel Listrik: Untuk kontrol daya listrik di area berbahaya, produk explosion proof memiliki pelindung yang mencegah percikan listrik yang bisa menyebabkan kebakaran.
• Motor Explosion Proof: Digunakan dalam industri untuk menggerakkan mesin di lingkungan berisiko tinggi, motor ini dirancang dengan sistem kedap api.
• Cable Gland Explosion Proof: komponen krusial dalam sistem kelistrikan yang beroperasi di lingkungan berbahaya. Dengan fungsi perlindungan, pencegahan ledakan, dan penyegelan yang efektif, produk ini membantu menjaga keselamatan dan keandalan sistem kelistrikan.
• Ballast: memainkan peran kunci dalam sistem pencahayaan di lingkungan yang berisiko tinggi. Dengan kemampuannya untuk mengatur arus listrik, mencegah ledakan, dan meningkatkan keamanan, ballast ini sangat penting untuk menjaga operasional yang aman dan efisien.
• Air Conditioner / ac Explosion Proof: solusi penting untuk pendinginan di lingkungan yang berbahaya. Dengan kemampuan untuk mencegah ledakan, menjaga kualitas udara, dan memenuhi standar keselamatan, sistem ini sangat diperlukan untuk menjaga keselamatan dan kenyamanan di area industri yang berisiko tinggi.

Produk explosion proof sangat penting untuk menjaga keselamatan di industri yang berisiko tinggi, membantu meminimalisir bahaya ledakan dan kebakaran yang dapat merugikan keselamatan kerja dan properti.